液壓濕噴機是一種泵送混凝土濕噴機，液壓濕噴機具有粉塵少、噴射回彈少、保護工作環境、節約原材料、提高噴射混凝土質量等明顯優點，操作維護方便。液壓濕噴機的使用方法如下:

1、油箱加注(zhu)液壓(ya)油（約110升(sheng)～120升(sheng)）。

2、水(shui)槽加水(shui)（水(shui)位應在連桿上面(mian)，接近(jin)開關下面(mian)）。使(shi)用中如發(fa)現水(shui)槽內水(shui)出(chu)現渾濁，需立即(ji)更換清水(shui)。

3、濕噴(pen)機(ji)、空壓(ya)機(ji)電(dian)源線接線（三相電(dian)，380v～430v）。

4、接通電(dian)源，檢查電(dian)機(ji)正反轉(電(dian)機(ji)旋轉方(fang)向與柱塞泵箭頭方(fang)向相同，即電(dian)機(ji)正轉)。

5、安裝噴砂管(guan)(guan)、噴頭(tou)、速凝劑管(guan)(guan)、風管(guan)(guan)。

6、啟動空壓機，看空壓機是否(fou)正常。

7、啟動加(jia)速泵，將變頻(pin)旋轉(zhuan)按鈕(niu)調(diao)到30 Hz左(zuo)右，看加(jia)速泵是否(fou)正常。

8、料斗加滿水。

9、主電機啟動后(hou)(hou)等十幾(ji)秒（電箱內(nei)兩個交流接觸器相互交替后(hou)(hou)），主機運轉正常。

10、打(da)開(kai)風道(dao)，看(kan)看(kan)噴嘴是否正(zheng)常。如果(guo)正(zheng)常，打(da)開(kai)正(zheng)壓泵輸(shu)送并潤滑(hua)管(guan)道(dao)。記住:當(dang)空(kong)氣(qi)打(da)開(kai)時(shi)，不要反(fan)轉泵。

11、管道潤(run)滑完后，停機，把料斗內(nei)多余的(de)水排出。

12、料(liao)(liao)斗內放料(liao)(liao)（噴(pen)漿(jiang)料(liao)(liao)不(bu)能低于料(liao)(liao)缸口）。噴(pen)漿(jiang)料(liao)(liao)塌(ta)落(luo)度為180～220之間(jian)，噴(pen)漿(jiang)效果(guo)適宜。

13、打開速(su)(su)凝劑風(feng)，速(su)(su)凝劑風(feng)常開，開啟速(su)(su)凝劑泵，等到噴頭出速(su)(su)凝劑時，先開風(feng)路，再泵送噴漿料。

14、噴灑(sa)完畢后，用清(qing)(qing)(qing)水(shui)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)加速泵管(guan)(guan)道。啟動(dong)主機和泵反復清(qing)(qing)(qing)洗(xi)料(liao)斗、S管(guan)(guan)和噴砂管(guan)(guan)，必須清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。如果不確定S管(guan)(guan)是否干凈，關閉主氣路，打開出口彎頭，往S管(guan)(guan)口加水(shui)，開啟反向(xiang)泵清(qing)(qing)(qing)洗(xi)S管(guan)(guan)。

特別注意：冬(dong)季(ji)施工，濕噴機清(qing)(qing)(qing)洗干凈(jing)(jing)后，必須(xu)開反(fan)泵把料斗(dou)S管、水(shui)槽內清(qing)(qing)(qing)水(shui)排(pai)干凈(jing)(jing)；速凝劑泵內水(shui)清(qing)(qing)(qing)洗干凈(jing)(jing)（可(ke)用油把水(shui)排(pai)出），防止(zhi)結冰，損(sun)壞機器。